PCB op basis van koper met gescheiden thermische en elektrische paden

PCB op basis van koper (PCB met koperen kern)

PCB op basis van koper (Copper-based PCB of Copper Core PCB) is een type met koper beklede printplaat die koper als basismateriaal gebruikt. De structuur is vergelijkbaar met die van aluminium PCB’s en bestaat meestal uit drie delen: de koperen basis, de isolatielaag en de koperfolie. Koperen PCB’s hebben een extreem hoge thermische geleidbaarheid en een uitstekende mechanische sterkte, waardoor ze de warmte die door elektronische componenten wordt gegenereerd snel en efficiënt kunnen afvoeren. Ze worden veel gebruikt in elektronische producten met een hoog vermogen, een hoge warmteafgifte en een hoge betrouwbaarheid, zoals vermogensversterkers, communicatieapparaten, voedingsmodules, auto-elektronica en LED-verlichting.

Belangrijkste kenmerken van PCB’s op basis van koper

1. Extreem hoge thermische geleidbaarheid, veel beter dan aluminium PCB’s en standaard FR-4 printplaten.
2. Uitstekende elektrische isolatie en mechanische verwerkingsprestaties.
3. Bestand tegen hogere stroom- en vermogensdichtheid, geschikt voor high-end elektronica en toepassingen met strenge eisen op het gebied van warmtedissipatie.

Belangrijkste toepassingen van PCB’s op basis van koper

1. Elektronische apparatuur met hoog vermogen: zoals vermogensversterkers, vermogensmodules met hoog vermogen, omvormers, etc., waar een efficiënte warmteafvoer en hoge stroomcapaciteit vereist zijn.
2. LED-verlichtingsproducten: krachtige LED-lampen, LED-straatverlichting, LED-lampen voor auto’s, LED-displays, etc., die de temperatuur van de LED-verbinding effectief kunnen verlagen en de levensduur verlengen.
3. Automobielelektronica: motorbesturingseenheden, stroomverdelingsmodules, boordladers, autoverlichting, enz.
4. Communicatieapparatuur: vermogensversterkers voor basisstations, RF-modules, filters, apparaten voor microgolfcommunicatie, enz. die een sterke warmteafvoer en hoge stabiliteit vereisen.
5. Industriële besturing: hoogfrequente schakelende voedingen, motorstuurprogramma’s, frequentieomzetters, industriële automatiseringsapparatuur, etc., gebruikt in elektronische regelsystemen met hoog vermogen en hoge temperaturen.
6. Medische apparatuur: medische voedingen, medische beeldvormingsapparatuur, lasertherapieapparatuur, etc., waar warmteafvoer en veiligheid essentieel zijn.
7. Lucht- en ruimtevaart en militaire toepassingen: radarsystemen, navigatieapparatuur, voedingssystemen en andere elektronische componenten die een hoge betrouwbaarheid en aanpassing aan extreme omgevingen vereisen.
8. Nieuwe energiesector: fotovoltaïsche omvormers, windkrachtomvormers, batterijbeheersystemen en andere vermogensstuurkaarten voor nieuwe energieapparaten.
9. Consumentenelektronica: high-end audioapparatuur, spelconsoles, smart home voedingsmodules en andere producten die een hoge warmteafvoer en hoge prestaties vereisen.

PCB van thermo-elektrisch scheidingskoper

De PCB van het thermo-elektrische scheidingskoper is een PCB van het speciale structuurkoper die hoofdzakelijk wordt gebruikt om de prestaties van de hittedissipatie en de betrouwbaarheid van de elektrische isolatie van elektronische producten verder te verbeteren. “Thermo-elektrische scheiding” betekent dat het thermische geleidingspad en het elektrische pad onafhankelijk van elkaar en afzonderlijk worden ontworpen, waardoor een efficiënte warmteafvoer mogelijk is terwijl een uitstekende elektrische isolatie wordt gegarandeerd.

Structuur van PCB’s van koper met thermo-elektrische scheiding

1. Aan de onderkant van componenten die een efficiënte warmteafvoer vereisen, wordt een venster direct op de koperen basis geopend en gevuld met materialen met een hoog warmtegeleidingsvermogen (zoals keramische stukken, koperen pilaren of koperen blokken), waardoor de warmte die door de componenten wordt gegenereerd direct wordt overgedragen naar de koperen basis, terwijl de elektrische verbinding nog steeds door de isolerende laag en het circuit van de koperfolie loopt.
2. Op deze manier wordt de warmte direct afgevoerd via de thermische geleidingszuil of het venster, terwijl de stroom nog steeds door het circuit over de isolerende laag gaat-thermische en elektrische paden zijn gescheiden en interfereren niet met elkaar.

Belangrijkste voordelen van de thermo-elektrische PCB van het Scheidingskoper

1. Verbetert de efficiëntie van de warmteafvoer aanzienlijk, vooral geschikt voor krachtige LED’s, voedingsapparaten en andere toepassingen die extreem gevoelig zijn voor warmte.
2. Zorgt voor elektrische veiligheid, voorkomt lekkage en uitsplitsing.
3. Maakt miniaturisatie en hoog integratieontwerp mogelijk.

Toepassingsscenario’s voor PCB’s van koper met thermo-elektrische scheiding

• Krachtige LED-verlichting
• COB-verpakking
• Koplampen voor auto’s
• Vermogenshalfgeleidermodules
• Andere gerelateerde gebieden